Services｜事業内容

丸物の精密旋削を、4つの領域で。

ベアリング部品を本業に、産業機械の部品、ロボットによる自動化量産、1個からの試作まで。外径φ5〜φ600mmの丸物を、図面1枚からご相談いただけます。

対応外径: φ5–φ600mm
ロット: 1個〜数万個
生産量: 月産60万個規模工場全体・ベアリング部品中心

Legend｜このサイトの線種

確認済みの事実・標準対応
未確認の値・要相談の範囲
中心線・軸
寸法線・測った線

FIG. 1　スラスト玉軸受の軌道盤 FIG. 1　つば付きブッシュ FIG. 1　小径リングの連続加工 FIG. 1　段付き軸（トップページと同じ形状） CG・形状のイメージ（実在の製品・測定値ではありません）線画・形状のイメージ（実在の製品ではありません） ℄ ／ DATUM A ／ SECTION A–A

ベアリング部品の詳細産業機械部品の詳細自動化量産の詳細試作・単品の詳細

形状測定のイメージ（測定値なし）

軸受の部品を、本業として。

Bearing parts｜ベアリング部品

スラスト玉軸受、スラスト自動調心ころ軸受、アンギュラ玉軸受、ボールねじサポート軸受。4種の軸受の部品を旋削しています。円筒ころ軸受、円すいころ軸受、自動調心玉軸受、自動調心ころ軸受の外輪の旋削も行っています。

回転の精度を左右する軸受の部品は、当社の本業です。工場全体の月産60万個規模も、このベアリング部品が中心です。スラストリングは単能盤のラインで量産しています。

対象: スラスト玉軸受／スラスト自動調心ころ軸受／アンギュラ玉軸受／ボールねじサポート軸受の部品。円筒ころ軸受／円すいころ軸受／自動調心玉軸受／自動調心ころ軸受の外輪
材質: SUJ2ほか
外径: φ10–φ200mm（工場全体は φ5–φ600mm）
数量: 工場全体で月産60万個規模（ベアリング部品中心）。量産ロットは数千〜数万個
標準公差: 外径真円度・円筒度 0.02／外径の倒れ 0.04／外径偏肉 0.06／幅不同 0.02／軌道偏肉 0.08／軌道振分 0.07／溝横振れ 0.02／面振れ軸方向 0.3・径方向 0.15（当社の標準公差・最大値、mm）
設備群: 量産群の単能盤でスラストリングを量産

軸受部品の図面を相談する量産群の設備を見る

FIG. 2　軌道盤正面図・半断面図（線画・形状のイメージ）[ ] は寸法の記入欄

リング、ころ、ブッシュなどの金属の加工品を白い台の上に並べた様子 — FIG. 3　リング・ころ・ブッシュなどの加工品

加工を終えた軸受の部品に、プレス機で刻印を打つ作業者 — Marking｜刻印

加工のあとの刻印も、社内で。

加工を終えたベアリング部品に、自社で刻印を打っています。

FIG. 4　ベアリング部品への刻印

機械を動かす、丸物の部品。

Industrial parts｜産業機械部品

プレス・建機部品のブッシュ、工作機械部品、油圧部品、ポンプ・バルブ部品。軸受の部品と同じ工場で、産業機械の丸物部品を旋削します。

銅合金・ステンレス・鋳造品の丸物に対応します。鋳造品はグループ会社の上田合金所で製作でき、素材から加工まで一貫してご依頼いただけます。外径の大きな部品は、NC縦旋盤 MEGA TURN 600（φ100–φ600）の範囲です。φ600を超える部品は、グループ会社で対応します。

対象: プレス・建機部品のブッシュ／工作機械部品／油圧部品／ポンプ・バルブ部品
材質: 銅合金・ステンレス・鋳造品
外径: φ5–φ600mm（大径はNC縦旋盤 φ100–φ600）
ロット: 1個から承ります
設備群: 精密機械加工（NC旋盤・NC縦旋盤など 17台）

鋳物から一貫の流れを見る精密機械加工の設備を見る

FIG. 5　つば付きブッシュ半断面図（線画・形状のイメージ）[ ] は寸法の記入欄

NC縦旋盤のチャックに取り付けた砲金製のつば付きブッシュ。奥に工具を付けたタレット — FIG. 6　NC縦旋盤で加工中の砲金ブッシュ

数千から数万個を、ロボットと単能盤で。

Automated production｜自動化量産

量産のロットは数千〜数万個。ガントリーロボット付きのNC旋盤で無人加工し、スラストリングは単能盤で量産します。

Automation｜自動化量産

29台

ロボット付きNC/CNC旋盤・数値制御自動盤ほか

Mass｜量産

32台

ローダーライン24台（大径4・中径8・小径12）・普通旋盤ほか ※

方式: ガントリーロボット付きNC旋盤による無人加工（自動化量産群）
単能盤: スラストリングを単能盤で量産（量産群の設備 ※）
加工径: 自動化量産群 φ10–φ210／ローダーライン φ24–φ78
ロット: 数千〜数万個
材質: SUJ2・SUJ3・銅合金ほか

※ 単能盤とローダーラインは「量産・モノづくりの原点」群の設備です。加工径は保有設備の記載によります。

自動化量産の設備を見る量産群の設備を見る

FIG. 7　アンギュラ玉軸受外輪の半断面図（線画・形状のイメージ）[ ] は寸法の記入欄／記入枠は当社の標準公差（最大値・mm）

1個から削って、量産へつなぐ。

Prototype｜試作・単品・特急

特急の試作品や他産業の機械部品を、1個から承ります。試作から量産に移るときも、同じ工場で対応します。

精密機械加工の設備群には、NC旋盤マザック QUICK TURN（φ10–φ240）とNC縦旋盤 MEGA TURN 600（φ100–φ600）があります。量産に移るときも、発注先を変える必要はありません。

ロット: 1個から（試作・単品・特急）
対象: 特急対応の試作品・他産業の機械部品
材質: ステンレス・アルミニウム・銅合金・SUJ2などの鉄部品・鋳造品（工場全体）
外径: φ5–φ600mm（工場全体）
納期: 3日〜（条件によります）
設備群: 精密機械加工（17台）

試作を相談する精密機械加工の設備を見る

FIG. 9　段付き軸半断面図（トップページのCGと同じ形状・線画）[ ] は寸法の記入欄

マザックのNC旋盤の操作盤で手動パルスハンドルを回しながら、チャックの部品を確かめる作業者 — FIG. 10　NC旋盤で段取りを確かめる作業者

素材の鋳物から、削って納めるまで。

Casting to machining｜鋳物から一貫

グループ会社の上田合金所が鋳造品をつくり、速星精工が削って検査します。材料の製作から加工まで、グループで一貫して対応します。

○ 加工

鋳造

銅合金・ステンレス・鋳鉄。創業100周年を控える

○ 加工

精密機械加工

旋削。φ5–φ600

◇ 品質検査

品質検査

全数検査・抜き取り検査・トレーサビリティ管理

⇨ 運搬

出荷・納品

検査を終えた部品を、お客様のもとへ

Co Creation｜グループの窓口・調達

工程図の外まで、調達で広げる。

株式会社Co Creation は、商社機能を持つ製造メーカーです。上田合金所と速星精工で対応できない製品も、対応できる製品も含めて、国内外の製造拠点から調達します。木型・3Dデータや方案設計から表面処理の手配まで、窓口ひとつで承ります。

素材（鋳物）から相談するグループ会社について

工程図の記号は JIS Z 8206 によります。見積は、グループのどの会社の窓口でも承ります。

この図面、ここで削れるか。

Capability｜加工能力早見表

外径の対応範囲を設備ごとに対数目盛で並べ、材質・ロット・工程の条件を表にしました。自社の工場でφ5〜φ600。その先の大きな部品や自社で対応できない部品は、グループ会社と分担して対応の幅を広げます。実線は確認済みの範囲、二点鎖線は要相談の範囲です。

φ SCALE｜対応外径（対数目盛・mm）

確認済みの範囲
要相談

対応外径（工場全体）ALL LINES

φ5–φ600

グループ会社で対応上田合金所・Co Creation

φ600〜要相談

Precision｜精密機械加工 17台

QUICK TURN 150・200 系マザック NC旋盤 14台

φ10–φ240

MEGA TURN 600マザック NC縦旋盤 1台

φ100–φ600

QUICK TURN 300マザック NC旋盤 1台

φ20–φ300

Automation｜自動化量産 29台

ロボット付きNC/CNC旋盤ほかマザック QUICK TURN ほか 15台

φ10–φ210

ツースピンドルNC旋盤ほかXD-10i・X-150 ほか 11台

φ10–φ210

数値制御自動盤 FS4-31FUJI 3台

φ20–φ45

Mass production｜量産 32台

大径ローダーライン4台

φ50–φ78

中径ローダーライン単能盤 8台

φ30–φ55

小径ローダーライン単能盤 12台

φ24–φ35

加工径は保有設備の記載によります。マシニングセンター VTC 200（加工サイズ 10〜900mm）は旋盤ではないため、この目盛には載せていません。φ600を超える範囲は、グループ会社での対応です（大きさ・形状によりご相談ください）。

Conditions｜材質・外径・ロット・工程
条件	確認済みの範囲	確認中・対応外
材質	ステンレス／アルミニウム／銅合金／SUJ2などの鉄部品／鋳造品ほかの材質にも対応します	—
外径	φ5–φ600mm	φ600を超える外径は、グループ会社で対応します（要相談）
長さ・重量	長さ最大500mm／重量数グラム〜100kg	範囲外は要相談
形状	丸物（旋削）角物・異形にも対応します	—
ロット	1個（試作・特急）〜数千・数万個（量産）。量産も1個から対応。工場全体で月産60万個規模	試作と量産の境目は、リピート性とご要望をもとに判断します
工程	NC旋盤／NC縦旋盤／単能盤／ガントリーロボット付きNC旋盤／鋼材切断	表面処理などはグループを通じて手配します。熱処理・研削は図面でご相談ください
精度	寸法公差 0.01–0.02 の対応実績あり。外径真円度・円筒度 0.02／幅不同 0.02／溝横振れ 0.02（当社の標準公差・最大値、mm）。面粗さ Ra 0.4–1.6µm（Rz 1.6–6.3µm）	個々の公差は図面でご相談ください
検査	全数検査・抜き取り検査・トレーサビリティ管理。重要部品は100%検査。東京精密形状測定器 ×2・KEYENCE 3D形状測定機 ×1	—
対応外	自社で対応できない範囲は、グループ会社で対応します。上田合金所の鋳造・大物の機械加工から、Co Creation の国内外の製造拠点を通じた調達まで、窓口ひとつで承ります	図面で個別にご相談ください

この範囲で図面を相談する設備一覧を見る

図面1枚から、始められます。

Flow｜ご依頼の流れ

返信 1〜2日

試作 3日〜

1お問い合わせ
フォームまたはお電話で、部品の概要・材質・数量・希望納期をお知らせください。担当者から1〜2日以内に折り返しご連絡し、図面の受け渡し方法をご案内します。
返信 1〜2日
2技術確認・お見積
加工方法と工程を検討し、お見積をお出しします。鋳物からのご依頼は、グループ内で材料の製作から一貫して対応します。
試作 3日〜
3試作・初品確認
図面を確認し、最適な設備を判断して進めます。初品は初回品として社内工程を通し、最終検査を経て出荷します。
4量産・納品
全数検査・抜き取り検査を経て出荷します。重要部品は100%検査です。

FAQ｜よくあるご質問

Q1個だけでも依頼できますか？

はい。特急の試作品・単品は1個から承ります。

Q試作のあと、量産も同じ工場に頼めますか？

はい。量産は数千〜数万個のロットで承ります。試作から量産に移るときも、発注先を変える必要はありません。

Q素材の鋳物から任せられますか？

グループ会社の上田合金所が、銅合金・ステンレス・鋳鉄の鋳造品をつくります。材料の製作から加工まで一貫して対応します。見積は、グループのどの会社の窓口でも承ります。

Qどのくらいの数量まで対応できますか？

工場全体で月産60万個規模の生産を行っています（ベアリング部品が中心）。個別の数量は、図面と合わせてご相談ください。

Q図面はどうやって送ればよいですか？

フォームではファイルを受け付けていません。お問い合わせのあと担当者から1〜2日以内にご連絡し、受け渡し方法をご案内します。

ご依頼の流れ・FAQをすべて見る

Contact｜図面1枚からのご相談

技術相談・見積のお問い合わせ

TEL 076-465-4151受付 8:00〜17:00

依頼の種類（試作／量産／素材（鋳物）から相談／技術相談）を選んでお問い合わせください。担当者から1〜2日以内に折り返しご連絡し、図面の受け渡し方法をご案内します。

Contact｜技術相談・見積

φ5からφ600まで、図面ひとつでご相談を。

技術相談・見積のお問い合わせ TEL 076-465-4151

受付 8:00〜17:00　お問い合わせのあと、担当者から1〜2日以内に折り返しご連絡します（図面の受け渡し方法もご案内します）